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美國派克磁粉探傷儀在焊接中的應(yīng)用狀況

  • 發(fā)布日期:2019-01-22      瀏覽次數(shù):1274
    •    一、無損檢測的方法:
       
        無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗(yàn)和用射線照相探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷,也可以大大進(jìn)步檢測的正確性和可靠性。美國派克磁粉探傷儀至于用什么方法來進(jìn)行無損檢測,這需根據(jù)工件的情況和檢測的目的來確定。
       
        二、超聲波的常識:
       
        超聲波頻率超過人耳聽覺,頻率比20千赫茲高的聲波叫超聲波。用于探傷的超聲波,頻率為0.4-25兆赫茲,其中用得多的是1-5兆赫茲。利用聲音來檢測物體的好壞,這種方法早已被人們所采用。例如,用手拍拍西瓜聽聽是否熟了;醫(yī)生敲敲病人的胸部,檢驗(yàn)內(nèi)臟是否正常;用手敲敲瓷碗,看看瓷碗是否壞了等等。但這些依靠人的聽覺來判定聲響的檢測法,比聲響法要客觀和正確,而且也比較輕易作出定量的表示。由于超聲波探傷具有探測間隔大,探傷裝置體積小,重量輕,便于攜帶到現(xiàn)場探傷,檢測速度快,而且探傷中只消耗耦合劑和磨損探頭,總的檢測用度較低等特點(diǎn),目前建筑業(yè)市場主要采用此種方法進(jìn)行檢測。
       
        三、美國派克磁粉探傷儀在焊接中的應(yīng)用:
       
        首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)來執(zhí)行的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時(shí)評定等級為Ⅱ級時(shí)規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波焊接;對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時(shí)評定等級為Ⅲ級時(shí)規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷;對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時(shí)不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查。在此值得留意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫,其探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)計(jì)算,并且不小于200mm。美國派克磁粉探傷儀對于局部探傷的焊縫假如發(fā)現(xiàn)有不答應(yīng)的缺陷時(shí),應(yīng)在該缺陷兩真?zhèn)€延伸部位增加探傷長度,增加長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%且不應(yīng)小于200mm,當(dāng)仍有不答應(yīng)的缺陷時(shí),應(yīng)對該焊縫進(jìn)行100%的探傷檢查,其次應(yīng)該清楚探傷時(shí)機(jī),碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結(jié)構(gòu)鋼在焊接完成24小時(shí)以后方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。另外還應(yīng)該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。
       
        截止到目前為止在實(shí)際工作中接觸到的要求探傷的盡大多數(shù)焊縫都是中板對接焊縫的接頭型式,所以下面主要就對焊縫探傷的操縱做針對性的總結(jié)。
       
        一般地母材厚度在8-16mm之間,坡口型式有I型、單V型、X型等幾種形式。在弄清楚以上這此東西后才可以進(jìn)行探傷前的預(yù)備工作。在每次探傷操縱前都必須利用標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)儀器的綜合性能,校準(zhǔn)面板曲線,以保證探傷結(jié)果的正確性。具體的方法如下:
       
        1、探測面的修整:應(yīng)清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低于▽4。焊縫兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于即是2KT+50mm,(K:探頭 K值,T:工件厚度)。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩側(cè)各修磨100mm。
       
        2、耦合劑的選擇應(yīng)考慮到粘度、活動(dòng)性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經(jīng)濟(jì),綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
       
        3、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側(cè)進(jìn)行。
       
        4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。
       
        5、美國派克磁粉探傷儀在探傷操縱過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現(xiàn)各種不同的缺陷并且判定缺陷性質(zhì)。
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